切割工位为什么优先考虑毫米波雷达？

因为粉尘、反光和低照度工况下，毫米波方案通常具备更稳定的目标存在检测能力。

如何降低危险区误报？

通过优化安装位、分层联动逻辑和班次日志复盘，逐步校正检测区和灵敏度参数。

ARTICLE

切割工位属于高风险场景，常见风险是人员误入、工件干扰和粉尘导致的视觉识别不稳定。毫米波雷达在这类环境中的价值是稳定检测目标存在并触发联动，帮助现场形成可执行的风险拦截流程。

DEPLOYMENT

先标记人员可能进入的危险区域，再按设备运动半径划定预警区与停机区，避免只靠经验设定检测范围。

安装位需兼顾覆盖范围和可维护性，重点评估夹具、送料机构、护罩等结构对检测路径的影响。

建议设置“预警提示 -> 预停机 -> 停机”三级联动，确保不同风险等级有不同动作，降低无效停机概率。

以班次为周期记录触发日志，识别误报来源（反射、振动、工件移动），再调整灵敏度与检测区参数。